铂金催化剂
铂金催化剂 性质
铂金催化剂是用途广泛的贵金属催化剂之一，贵金属的资源稀缺性决定了其价格昂贵，但其独特的物化性能又决定了在多种催化反应中不可替代。铂金催化剂主要是以氯铂酸贵金属为主要原材料的铂金催化剂，采用金属网、铂黑或把铂载于氧化铝等载体上。
铂金催化剂催化效率高，可以抑制Si-Vi和Si-H反应过程中伴随发生的副反应，避免了黑色物质的生成，克服了其它催化剂使用中产品出现发黄或变黑现象。因此可以制备高透明硅胶制品，透明度可以超过日本、美国、欧洲等国外同类产品。
铂金催化剂具有如此高的作用，在应用于液体硅胶、混炼硅胶的成型上作用很大。适用硅胶的真空硫化和无模热风加硫，成型后无味，无毒，符合FDA检测标准。无味，无喷霜，抗黄性好，制品透明度高且机械性能大幅提高，适合生产高透明硅胶制品。如：食用制品，医用制品等。交联温度低：节能高效。价格低。均相铂催化剂主要有三种：第一种是将氯铂酸（H2PtCl6▪6H2O）溶解到乙醇、异丙醇以及四氢呋喃等有机溶剂中，让其相互作用形成配合物，称为“Speier催化剂”，这种催化剂制作简便快捷、使用方便；第二种类型的铂催化剂是铂与乙烯基双封头的络合物，称为卡斯特催化剂（Karstedt’s catalyst），其反应活性高，能稳定地储存，且与各类型聚硅氧烷的相容性好，是加成型有机硅离型剂中应用最为广泛的催化剂；第三种类型的铂催化剂，是氯铂酸除了和另外一些不饱和化合物形成络合物，还与酮类、环戊二烯、酯类、醇类、冠醚、含杂原子冠醚以及聚硅氧烷等形成络合物，用作催化剂。
均相铂催化剂具有较高的活性及反应选择性，但是由于跟反应物处于同一相中，反应完成后难以分离，不能重复利用，因此成本较高，同时可能会带来重金属离子污染。因此，科研工作者将均相催化剂固载化制成非均相催化剂。所谓均相催化剂的固载化，就是把均相催化剂以物理或化学方法使之与固体载体相结合，而形成一种特殊的催化剂。非均相铂催化剂跟反应物属于不同相，常见形式为固态催化剂催化液态混合反应物发生硅氢加成反应。
硅氢加成反应的非均相催化剂主要分为两种，传统的非均相铂催化剂和高分子金属络合催化剂。其中，传统的非均相催化剂是将过渡金属吸附在炭黑、氧化铝等无机粒子上形成的，这类催化剂稳定性较高，可以回收循环利用，但是催化活性跟选择性较低，反应过程需要较高的温度和压力。高分子金属络合催化剂由高分子载体、键合在载体上的配位基以及过渡金属三部分组成。总体而言，非均相催化剂虽然具有高稳定性、可回收重复利用的优点，但由于其活性和选择性较低，同时制备过程比较复杂，再次使用时催化活性降低，因此其应用受到一定的限制。有许多物质都能让铂金催化剂“中毒”，导致其催化活性降低甚至失去活性。例如含氮、磷、硫等元素的有机物和含锡、铅、汞、铋、砷等重金属的离子性化合物。因此在铂金催化剂的使用过程中需要格外注意，避免铂金催化剂接触到这些能使其中毒的物质。铂金催化剂的种类跟形态较多，因此在应用过程中，要根据反应体系的特点，选择合适的铂金催化剂，才能取得最好的催化效果。
铂金催化剂催化效率高，可以抑制Si-Vi和Si-H反应过程中伴随发生的副反应，避免了黑色物质的生成，克服了其它催化剂使用中产品出现发黄或变黑现象。因此可以制备高透明硅胶制品，透明度可以超过日本、美国、欧洲等国外同类产品。
铂金催化剂具有如此高的作用，在应用于液体硅胶、混炼硅胶的成型上作用很大。适用硅胶的真空硫化和无模热风加硫，成型后无味，无毒，符合FDA检测标准。无味，无喷霜，抗黄性好，制品透明度高且机械性能大幅提高，适合生产高透明硅胶制品。如：食用制品，医用制品等。交联温度低：节能高效。价格低。均相铂催化剂主要有三种：第一种是将氯铂酸（H2PtCl6▪6H2O）溶解到乙醇、异丙醇以及四氢呋喃等有机溶剂中，让其相互作用形成配合物，称为“Speier催化剂”，这种催化剂制作简便快捷、使用方便；第二种类型的铂催化剂是铂与乙烯基双封头的络合物，称为卡斯特催化剂（Karstedt’s catalyst），其反应活性高，能稳定地储存，且与各类型聚硅氧烷的相容性好，是加成型有机硅离型剂中应用最为广泛的催化剂；第三种类型的铂催化剂，是氯铂酸除了和另外一些不饱和化合物形成络合物，还与酮类、环戊二烯、酯类、醇类、冠醚、含杂原子冠醚以及聚硅氧烷等形成络合物，用作催化剂。
均相铂催化剂具有较高的活性及反应选择性，但是由于跟反应物处于同一相中，反应完成后难以分离，不能重复利用，因此成本较高，同时可能会带来重金属离子污染。因此，科研工作者将均相催化剂固载化制成非均相催化剂。所谓均相催化剂的固载化，就是把均相催化剂以物理或化学方法使之与固体载体相结合，而形成一种特殊的催化剂。非均相铂催化剂跟反应物属于不同相，常见形式为固态催化剂催化液态混合反应物发生硅氢加成反应。
硅氢加成反应的非均相催化剂主要分为两种，传统的非均相铂催化剂和高分子金属络合催化剂。其中，传统的非均相催化剂是将过渡金属吸附在炭黑、氧化铝等无机粒子上形成的，这类催化剂稳定性较高，可以回收循环利用，但是催化活性跟选择性较低，反应过程需要较高的温度和压力。高分子金属络合催化剂由高分子载体、键合在载体上的配位基以及过渡金属三部分组成。总体而言，非均相催化剂虽然具有高稳定性、可回收重复利用的优点，但由于其活性和选择性较低，同时制备过程比较复杂，再次使用时催化活性降低，因此其应用受到一定的限制。有许多物质都能让铂金催化剂“中毒”，导致其催化活性降低甚至失去活性。例如含氮、磷、硫等元素的有机物和含锡、铅、汞、铋、砷等重金属的离子性化合物。因此在铂金催化剂的使用过程中需要格外注意，避免铂金催化剂接触到这些能使其中毒的物质。铂金催化剂的种类跟形态较多，因此在应用过程中，要根据反应体系的特点，选择合适的铂金催化剂，才能取得最好的催化效果。